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雙偏心蝶閥的工作原理、結構、優(yōu)勢、用途
為解決同心蝶閥的蝶板和閥座的擠壓問題、由此產生了單偏心蝶閥、其結構特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心、從而可以讓蝶板上下端不再成為回轉軸心、減輕、分散了蝶板上下端與閥座的過度擠壓。但由于單偏心構造在閥門的整個開關過程之中蝶板和閥座的刮擦現(xiàn)象并未消失、在應用范圍上和同心蝶閥大同小異、故采用不多。在單偏心蝶閥的基礎上進一步改良成型的就是目前應用廣泛的雙偏心蝶閥。
一、雙偏心金屬硬密封蝶閥采用一個“U”型不銹鋼密封圈，該精密的彈性密封圈與經過拋光的蝶板三維偏心接觸。解決了傳統(tǒng)偏心蝶閥在啟閉0°～10°瞬間密封面仍處于滑動接觸摩擦的弊病，實現(xiàn)蝶板在開啟瞬間密封面即分離，關閉接觸即密封的效果，達到延長使用壽命、密封性能的目的。因此被廣泛地應用到介質溫度≤550℃的冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃氣體以及給排水等腐蝕性介質的管道上，是調節(jié)流量和截斷流體的裝置。
二、雙偏心金屬硬密封蝶閥優(yōu)勢：
1.結構簡單、緊湊、重量輕、易于安裝和拆卸、維修方便；
2.蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質合金，密封面耐磨損，液控蝶閥廠家，使用壽命長；
3.本蝶閥結構獨特，電動三偏心蝶閥廠家，“開關”僅需轉動閥桿90°即可完成。操作靈活、方便、省力、不受介質壓力的高低影響，畢節(jié)蝶閥廠，密封性能可靠；
4.耐高溫、耐低溫、耐腐蝕性。
5.本蝶閥采用不銹鋼“U”型密封圈，具有一定的彈性無論在高溫、低溫的情況下，它與蝶板均具有優(yōu)良的密封性；
6.本蝶閥的三維偏心距，經過嚴格的計算，“U”型密封圈與蝶板幾乎無磨擦，使用壽命長，并具有越關越緊的功能；
硬密封蝶閥結構型式
次硬密封蝶閥適用于發(fā)生爐、煤氣、蒸汽、天然氣、城市煤氣、冷熱空氣、化工冶煉工程和發(fā)電環(huán)保系統(tǒng)中輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質的管道上，用于調節(jié)和截斷介質的流動。
閥門的結構型式
1、閥門的部件設計要能方便地進行維修、安裝和拆卸，并滿足運行條件要求。閥門本體應可整體運輸和起吊。
2有特定流向要求的閥門，流向應清晰地標在閥門上。
3為盡量降低氣蝕，渦流以及壓降，蝶閥的閥盤固定在閥桿上。
4閥體：閥體是一整體鑄件。閥體的整體尺寸符合相關標準的要求。
5閥板：閥板被鑄成流線型的簡單一塊，較大限度地降低了閥門對流體的阻抗。
6閥軸：閥軸也是做成一個整體，煤氣蝶閥廠家，一端配有標準鍵。
7密封
a、蝶閥在以下壓差下均達到密封要求：進出口側均為0.6MPa。
b、蝶板及閥座密封
蝶閥的密封采用金屬硬密封。投標方按三偏心面密封設計提供所供閥門。
c、閥桿密封
閥桿密封采用防泥沙型軸封裝置，防止外部物質如水流中的沙子進入軸承。
d、所有閥門都應能在不拆執(zhí)行器時更換填料，且不得接長閥桿來滿足。
8軸承
閥桿軸承應安放在閥體的軸承座內，軸承采用對水和橡膠無不利影響自潤滑材料，磨擦系數小，而且使用中不需維護。工作可靠，軸承承受閥桿的徑向力時，保證閥桿正常轉動而不產生擦痕或有害變形。閥桿軸向定位采用滾動軸承定位，有效的防止蝶板軸向竄動，軸承使用壽命要求大于30年。
9所有閥門應配備可調行程擋塊，以防止閥門在開/關位置超行程。
10蝶閥閥座都應機械固定，更換閥座不需要特殊工具或程序。
11蝶閥應有可在現(xiàn)場調整的雙向推力軸承，限制閥桿的軸向移動，保持閥盤與閥座間校準，該軸承應由制造商調整好。
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