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氣動排泥閥 采購閥門的技術(shù)要求和技巧

　　一、通用要求：

　　1、閥門規(guī)格及類別，應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求。

　　2、閥門的型號應(yīng)注明依據(jù)的國標(biāo)編號要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)注明型號的相關(guān)說明。

　　3、閥門工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓;閥門關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值，而不滲漏;閥門開啟狀況下，排泥閥 生產(chǎn)廠家，閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求。

　　4、閥門制造標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)說明依據(jù)的國標(biāo)編號，若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采購合同上應(yīng)附企業(yè)文件。

　　二、閥門材質(zhì)：

　　1、閥門材質(zhì)：由于灰鑄鐵管材逐漸不推薦使用，閥體材質(zhì)應(yīng)以球墨鑄鐵為主，并注明牌號及鑄件實(shí)際的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù)。

　　2、閥桿材質(zhì)：力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。

　　3、螺母材質(zhì)：采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。

　　4、閥桿襯套材質(zhì)：其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。

　　5、密封面的材質(zhì)：①閥門類別不一，密封方式及材質(zhì)要求不一;②普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說明;③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù);④蝶閥應(yīng)標(biāo)明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì);它們的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù)，特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁睛橡膠及三元乙丙橡膠等，排泥閥 漏水，嚴(yán)禁摻用再生膠。

　　6、閥軸填料：①由于管網(wǎng)中的閥門，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動，填料亦不老化，長期保持密封效果;②閥軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時，密封效果的良好性;③鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換;④填料若需更換，閥門設(shè)計(jì)應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措施。

　　三、變速傳動箱：

　　1、箱體材質(zhì)及內(nèi)外防腐要求與閥體原則一致。

　　2、箱體應(yīng)有密封措施，箱體組裝后能承受3米水柱狀況的浸泡。

　　3、箱體上的啟閉限位裝置，其調(diào)節(jié)螺帽應(yīng)在箱體內(nèi)。

　　4、傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，啟閉時只能帶動閥軸旋轉(zhuǎn)，不使其上下竄動，傳動部件咬合適度，不產(chǎn)生帶負(fù)荷啟閉時分離打滑。

　　5、變速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體。

　　6、箱體內(nèi)無雜物，齒輪咬合部位應(yīng)有潤滑脂保護(hù)。

本文來源于大才閥門

                                                                    JM744X  隔膜式排泥閥

          JM744X隔膜式液壓氣動快開排泥閥，是一種由液壓源或氣動源作執(zhí)行機(jī)構(gòu)的角型截斷類閥門通常成排安裝在沉淀池底部外側(cè)壁，用以排除池底沉淀的泥砂和污物。該閥由尼龍強(qiáng)化橡膠隔膜將閥門分為兩個腔室，接通液壓或氣動源，采用電動或手動二位四通換向閥控制，排泥閥 液動池底H742X，實(shí)現(xiàn)快速排泥。該閥將隔膜代替活塞無運(yùn)動摩擦，更適用于泥漿等顆粒介質(zhì)，大大提高了閥門的使用壽

命

      排泥閥的特點(diǎn)

本閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)新穎，總重比常規(guī)同類產(chǎn)品輕，安裝、維修不需使用吊裝工具，而維修只需一人就可勝任。經(jīng)眾多自來水廠使用，用戶一致認(rèn)為：使用本閥前反應(yīng)絮凝池積泥嚴(yán)重，穿孔排泥管時有堵塞，嚴(yán)重影響了水處理效果，且每年需定期空池人工清洗；使用本閥后，反應(yīng)絮凝池沒有明顯的積泥現(xiàn)象，不需每年空池人工定期清洗，水質(zhì)也得到明顯的改善，而且本閥整體設(shè)計(jì)合理，安裝和維護(hù)方便，經(jīng)久耐用。尤其采用了微機(jī)自動控制系統(tǒng)的單位，不但能大大減輕操作人員的勞動強(qiáng)度和提高水廠的自動化水平，而且提供了對水質(zhì)不同時期沉淀污泥沉降曲線測定的有效手段

，從而為實(shí)現(xiàn)污泥的量化排放找到了直觀合理的排泥周期，排泥效率顯著提高，排泥閥，克服了手動開閥慢、排泥泥水含泥率低、泥水濃度不一造成的水浪費(fèi)等不利因素，對水廠的節(jié)能和提高供水質(zhì)量提供了較為理想的產(chǎn)品。

三、技術(shù)參數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)

1、型號規(guī)格 H742X-10 DN200

2、公稱壓力 1.0 mpa

3、驅(qū)動介質(zhì)壓力

≥0.2 mpa

3、適用介質(zhì) 原水、泥沙（污）水、清水、油類等

4、適用溫度 ≤80℃

5、控制閥 二位四通電磁閥

6、電磁閥技術(shù)參數(shù)

電壓：AC24v、AC220v 功率：≤30va(w)

設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12252-89

閥門材料標(biāo)準(zhǔn):GB/T12226-89

試驗(yàn)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T13927-92

法蘭和尺寸標(biāo)準(zhǔn):GB/T17241.1-98

四、工作原理

液動池底排泥閥主要由液壓缸、活塞、閥桿、閥板、閥體等組成，應(yīng)用液壓原理，驅(qū)動介質(zhì)（自來水、壓縮空氣或其它介質(zhì)）引入活塞缸下室，當(dāng)連通活塞缸下室的電磁閥開啟時，活寒缸上室壓力釋放，活塞缸上、下室之間形成壓差產(chǎn)生推力，驅(qū)動介質(zhì)推動活塞向上快速運(yùn)動開閥；當(dāng)電磁閥關(guān)閉時，活塞缸下室的壓力釋放，閥桿在自重和活塞缸上腔推力的作用下，閥桿緩慢向下運(yùn)動關(guān)閥。

五、主要部件材質(zhì)

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