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電動排泥閥 管道離心泵的使用區(qū)域經(jīng)驗總結(jié)

我國南部地區(qū)：

　　1.使用型號分析：大部分在我國南部使用的管道離心泵都是小型的，從32-160開始到100－160為止這些型號是非常的。尤其在上海，宜興，常州，連云港等地小型管道離心泵的銷量也是逐年遞增的。

　　2.使用形式分析：以立式管道離心泵為主，原因在于南部地區(qū)大多以批發(fā)為主，大多的使用工況都是稀薄、清潔、不含固體顆?；蚶w維的非yi燃yi爆介質(zhì)。因此小型立式管道離心泵是首要選擇。

　　3.使用區(qū)域分析：別墅區(qū)域，小區(qū)供水，地下室，化工廠等區(qū)域。這些區(qū)域的使用對噪聲的要求比較高。因此采用大型的管道離心泵會影響區(qū)域內(nèi)居民的居住。因此采用小型的管道離心泵使工藝管路附件簡化、流體進出平穩(wěn)、軸端密封近零泄漏、噪聲很小、低耗的特點。

　　4.電動排泥閥使用時間：常年穩(wěn)定銷售。南方地區(qū)以全國的貿(mào)易形式為主，會覆蓋各行各業(yè)。因此無明顯的季節(jié)性問題。

我國北部地區(qū)：

　　1.使用型號分析：以大型的管道離心泵為主，型號從125－160開始至300－315為止。西北部的大開發(fā)讓水泵行業(yè)銷量大大增加。銷路主要遍布在內(nèi)蒙古，長春，吉林，新疆等地。

　　2.使用形式分析：以臥式管道離心泵為主。

　　3.使用區(qū)域分析：農(nóng)田灌溉，供暖，石油。由于這些行業(yè)對地域要求非常嚴格，相對于南部區(qū)域已經(jīng)在經(jīng)濟行業(yè)發(fā)展的飽和，很多地區(qū)已經(jīng)建成了高樓聳立的地區(qū)。因此在于灌溉及供暖。這些工況下使用管道離心泵流量的要求是很高的，一般都要達到200噸每小時。因此小型的管道離心泵是不堪重負的。

　　4.電動排泥閥使用時間：灌溉區(qū)域的使用是因為農(nóng)作物春耕秋收的原因，因此在年初時就會引ling一波管道離心泵；而后會經(jīng)歷一段季節(jié)變化，直至秋天因北方供暖的提前采購，會再一次對管道離心泵的需求增大！

本文來源于大才閥門

手動排泥閥 全焊接球閥閥體的技術(shù)處理

大家肯定見過全焊接球閥的閥體，都知道焊接接頭一般均設(shè)計為窄間隙厚壁埋弧焊，還有就是全焊接閥體大都為超大厚度筒狀焊接接頭。大家肯定想知道這是為什么吧？

1：熱處理技術(shù)處理厚壁多層焊接過程是金屬材料多次反復(fù)加熱和冷卻的過程，導(dǎo)致焊接接頭組織的不均勻性和劣質(zhì)化，產(chǎn)生較高的殘留應(yīng)力，甚至產(chǎn)生焊接缺陷。焊接又是該產(chǎn)品組裝后的zui后一道工序，閥腔內(nèi)有非金屬密封材料橡膠和聚四氟乙烯塑料，不能進行焊后熱處理。

2：接頭處處理在閥體焊接接頭設(shè)計中，為對準和定位，在焊縫根部存在一條環(huán)形的裝配隙縫，這一隙縫在內(nèi)部壓力和外部荷載作用下，將產(chǎn)生幾倍干正常工作應(yīng)力的應(yīng)力集中，同樣使工程師們難于處理。閥體焊接接頭的根部縫隙的應(yīng)力集中，殘留應(yīng)力，組織劣質(zhì)化成為閥體結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)，為國內(nèi)外閥門界關(guān)注，但又未見有任何解決這一問題的相關(guān)報道，成為這個產(chǎn)品結(jié)構(gòu)邊界完整性的一個隱患。

本文來源于大才閥門

五、排泥閥主要部件材質(zhì)

液動池底排泥閥其安裝在各類絮凝反應(yīng)池、沉淀池、污水池池底，用于池底泥沙及污物的排放。

八、常見故障解答

 故障現(xiàn)象

 檢查內(nèi)容

 檢查方法

 處理方法

 主 閥 打不 開

 1、驅(qū)動介質(zhì)連接管路

 有無堵塞現(xiàn)象，如有堵塞

 清洗管路及過濾器

 2、驅(qū)動介質(zhì)壓力太低

 觀察驅(qū)動介質(zhì)壓力表，如果低于技術(shù)參數(shù)要求

 查明原因，使壓力達到技術(shù)要求

 3、電磁閥未打開

 檢查電路是否連接好；有無電源；閥桿是否吸合

 有電未吸合，有磁力檢修電磁閥機械部分；無磁力更換線圈

 4、閥門機械故障

 檢查閥門活塞缸及閥桿部分查找原因

 更換損壞零件，并正確組裝

 主閥 不 關(guān) 閉 或 泄 漏

 1、電磁閥是否關(guān)閉

 如未關(guān)閉，檢查維修找出原因

 更換損壞零件，并正確組裝

 2、閥體內(nèi)是否有異物或密封件損壞

 將閥門反復(fù)打開、關(guān)閉數(shù)次，如仍有泄漏則異物沖不掉或密封件損壞

 清除異物

 3、閥門機械故障

 檢查維修閥門找出機械卡死的原因

 更換損壞零件，并正確組裝